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蒸發(fā)器在工業(yè)中起著重要的作用。 兩種主要類型是MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器有什么區(qū)別？ 讓我給您介紹這兩種蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
對于MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器，這是目前常被問到的問題。 業(yè)主在購買蒸發(fā)器時經(jīng)常會比較MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 他們需要了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
今天我們將與您討論MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。 在了解它們之間的區(qū)別之前，讓我們首先了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。
MVR蒸發(fā)器是二次蒸氣機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，它使用蒸氣壓縮機(jī)對被蒸發(fā)的二次蒸氣進(jìn)行再壓縮以提高其溫度，然后將其發(fā)送到蒸發(fā)加熱器中以重復(fù)使用。 MVR蒸發(fā)器基本上不需要消耗原始蒸汽，而僅消耗一部分電能。 電能消耗主要取決于二次蒸汽所需的溫度升高和蒸汽壓縮機(jī)的效率。
多效蒸發(fā)器是一種利用從個效果到一個效果的溫差來設(shè)計(jì)二次蒸汽以進(jìn)行多次重復(fù)使用的蒸發(fā)器。 通常，效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由材料的熱敏溫度控制，而效輔助蒸汽的溫度由局部高度和真空裝置的選擇決定。 原始蒸汽的消耗與效應(yīng)器的數(shù)量成反比。
MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的差異主要是加熱蒸汽消耗的差異，冷卻水處理能力的差異，熱量輸入的差異，占地面積，操作系統(tǒng)的差異以及綜合能源的差異。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果比多效蒸發(fā)器要好，但相同處理能力的MVR蒸發(fā)器的價格要比多效蒸發(fā)器的價格高。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是？
目前，降膜蒸發(fā)器通常用于，食品，化學(xué)，輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮，并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是：
1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落，在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動，所以傳熱系數(shù)相對較高。
3.停留時間短，不易引起材料轉(zhuǎn)變，適用于熱敏性材料的處理。
4.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng)，真空度，進(jìn)料量，濃度等變化快速運(yùn)行。
5.由于過程流體僅在重力作用下移動，而不是依靠高溫差來推進(jìn)，因此可以使用低溫差蒸發(fā)。
6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā)，因此形成氣液分離。 同時，在效果主體的底部，只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離，并且料液固結(jié)，大部分的料液就被抽走。 過程不會造成太大影響，防止了泡沫的形成。
降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室，在此冷凝并釋放熱量，因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。
影響蒸發(fā)器的幾個重要因素：
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子，在蒸發(fā)設(shè)備運(yùn)行一段時間后，會在管子的內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。正常情況下，物料是直接跟管壁接觸的，但是結(jié)垢以后，物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進(jìn)行換熱，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
2. 降膜蒸發(fā)器跟強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器區(qū)別在于安裝的嚴(yán)謹(jǐn)。降膜之所以是降膜是因?yàn)橐后w需要在列管內(nèi)壁形成膜進(jìn)行蒸發(fā)的，如果安裝時沒有做垂直度測試，則會導(dǎo)致蒸發(fā)器的加熱室一側(cè)管壁沒有液體流下形成膜，而另一側(cè)則會有大量液體流下。這樣導(dǎo)致一部分列管的蒸發(fā)面積根本就沒有起到蒸發(fā)作用，所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
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